皮带输送机调整滚筒跑偏，即当输送带在滚筒处跑偏时，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。输送机物品由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。带式输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。清洁装置和导板与输送带表面的接触严密程度，并进行---的调整。只有在所有部件正常后，才能进行带负运行试验机。

带式输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。在负荷运转过程中，应避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件，因此在安装各节机架时，必须对准中心线，机架对中心线的允许误差为±0.1mm。皮带输送机维护保养，减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；每年做一次大保养，检查配件损坏程度。

驱动滚筒是由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般会安装在卸料端，这样可以增加牵引力，有利于拖动。皮带输送机所有轴和滚筒都应找平。根据输送机的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。安装驱动装置时，可安装尾轮等拉紧装置。拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。皮带输送机调整滚筒跑偏，即当输送带在滚筒处跑偏时，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。

皮带输送机安装规范，从机头安装，然后顺次安装各节中间架，再安装尾架。安装机架前，首先要在输送机的全长上拉中心线。皮带输送机维护保养，每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；每月用吹去控制箱内灰尘，防止故障。安装驱动装置时，应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线，使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠，减速器的轴与传动轴平行。